重庆洁净室装修

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重庆液晶线路板无尘车间装修方案

时间:2023-01-04 10:33:03 | 浏览量0

重庆液晶线路板无尘车间装修方案

LED/液晶/线路板芯片制备到器件封装,对生产环境空气品质都有较高的要求,空气品质关系着成品率和产品品质; 在众多的工艺环节中,哪个工艺过程是防止污染的关键?洁净度已经达标,为什么产品上仍有污染?相同的工艺和环境 参数,为什么我们的能耗比别人高?怎样的洁净室规划设计方案是最节能的、最符合工艺要求的,投资省、运行费用低 、生产效率高?
 
LED/液晶/线路板制造是一种高度精密化的工业,一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量,因 此制造过程均要求在严格控制下的洁净室中操作。洁净室是一个采用层层过滤以去除空气中微粒存在,并控制室内温度 与湿度于恒定状态的密闭空间。
 
通过对LED/液晶/线路板客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解其生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环 境解决方案;我们可以提供从洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改 造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全面安装
 
配套服务;所有产品和服务符合Fed209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。
 
无尘车间/洁净室的目的如下:
 
功能一:过滤循环空气建议无尘环境,
 
功能二:调节空气建立恒温恒湿环境。
 
功能三,建立正压环境避免外气污染。
 
 LED/液晶/线路板洁净室除了要完成上述的功能、目的外,因为制造过程中工艺生产设备都是在洁净室
 
内操作的,洁净室与各系统关系如下:

无尘车间装修功能区分布

无尘车间装修方案实施要领:
      为了达到洁净室的功能目的与制造过程设备支持以及系统动力需求、人员操作安全等,在洁净室的建造过程中,除了厂房的主体结构施工外,还有洁净建筑装饰施工、净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装、高纯水系统及其管线的安装、高纯气体系统(含特种气体供应等)及其管线安装、真空系统及其管线的安装、化学品供应系统及其管线的安装、各种排风和排气系统及其处理设备的安装、消防安全报警系统及其控制设备的安装、变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装、照明系统及灯具的安装、防微振装置的安装、生产工艺设备及其配管配线的安装等。
 
      作为置放生产机台主体的洁净室,其在整体工程的重要性不言而喻,做好洁净室的施工管理,就等于为未来生产的顺利成功打下了坚实的基础。洁净室功能目的的三大控制重点粉尘、温度、湿度,是由气密、回风、过滤、冷却、新风等来主宰,而完成这些功能的系统设备就是构成洁净室的主体:内装(吊顶、墙板)、DCC、 MAU、FFU。
LED/液晶/线路板净化工程净化参数:
1.压差:主车间对相邻房间≥5Pa;
 
2.平均风速: 100级0.3-0.5m/s;
 
3.噪声≤65dB(A);
 
4.新风补充量是总送风量的10%-30%;
 
5.照度300LX。
 
6.温度:20-26 度, (车间),温度:12-23度  (用于产品测试)
 
7.湿度:50-70%RH,(车间),湿度40-85%RH(用于产品测试)
 
8.净化等级:100级-30万级(用于测试),1000-30万级用于生产。
 
无尘车间装修材料:

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙  角、门、
 
窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
 
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
 
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
 
4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
 
在上述众多的施工安装工程中,除了工期紧迫、交叉施工多、工序组织难度高外,更要遵循洁净室内的建造管理原则,因此,除非由具有丰富经验的专业管理团队来担任此艰巨任务,否则是难以圆满完成的。